1、条码技术是在计算机的应用实践中产生和发展起来的一种自动识别技术。为我们提供了一种对物流中的货物进行标识和描述的方法。条码是实现POS系统、EDI、电子商务、供应链管理的技术基础，是物流管理现代化、提高企业管理水平和竞争能力的重要技术手段。
2、条形码所包含的是信息数据，是物流系统中物流对象的一部简要说明书，通过条形码单元将大量信息集约起来，就能使信息的采集和录入工作电子化。依靠这个系统，构筑了物流信息系统的开端。
3、条码技术 条码技术是在计算机的应用实践中产生和发展起来的一种自动识别技术。为我们提供了一种对物流中的货物进行标识和描述的方法。EDI技术 EDI （Electronic Data Interchange）是指通过电子方式，采用标准化的格式，利用计算机网络进行结构化数据的传输和交换。
1、在80年代，产生了一种称为“汽车平台”的概念，“汽车平台”是由汽车制造厂商设计的，几个车型共用的产品平台。汽车平台与车辆的基本结构相关，出自于同一平台的不同车辆具有相同的结构要素，例如车门立柱、翼子板、车顶轮廓等。同一平台的车型的轴距一般情况下是相同的，同时一些配件是通用的。
2、汽车平台可以理解为汽车的一个原始“模板”。这个模板包含汽车的基础部分：如底盘、车身结构、电器系统甚至是生产工艺等等。平台概念诞生初期同平台的汽车的确有着严格共用底盘部件的特点但随着汽车技术的进步汽车平台的概念也在发生着改变。
3、“‘丰巢概念（TNGA）’不单单是一个‘平台’，它更整合了丰田汽车从项目规划、产品设计、研发阶段、模块化生产的制造全过程，是汽车制造的一种全新理念。丰巢概念下根据车型定位也可以分为TNGA-L ，TNGA-K，TNGA-C三大平台。
4、【太平洋汽车网】汽车平台可以理解为汽车的一个原始模板。这个模板包含汽车的基础部分：如底盘、车身结构、电器系统甚至是生产工艺等等。
SAP的一整套程序是针对所有企业的一种数据和应用集成方法，它将业务和技术进步融入了一个综合性的高品位的标准系统，即商品化软件系统。
SAP是全球企业管理软件与解决方案的技术领袖，同时也是市场领导者。30余年，通过其应用软件、服务与支持，SAP持续不断向全球各行业企业提供全面的企业级管理软件解决方案。
SAP系统是一套企业资源管理软件系统，具有现代化、信息化、智能化的应用优势，利用统一的集成式ERP管理系统，实现所有部门和职能的互联。SAP ERP适用企业发展不同阶段，利用高效和弹性的智能云ERP ，及免费的新版本升级，让企业获得即时优势和行业前沿洞见，助力提高利润、加速发展、实现数字化的卓越运营。
SAP 全称：systems applications and products in data processing 。SAP R/3 是一个基于客户/服务机结构和开放系统的、集成的企业资源计划系统。其功能覆盖企业的财务、后勤（工程设计、采购、库存、生产销售和质量等）和人力资源管理、SAP业务工作流系统以及因特网应用链接功能等各个方面。
SAP系统是一套企业资源管理软件系统。SAP系统具有现代化、信息化、智能化的应用优势，能够为企业管理问题的解决提供参考意见，同时可以为企业发展做出系统规划。SAP的一整套程序是针对所有企业的一种数据和应用集成方法，它将业务和技术进步融入了一个综合性的高品位的标准系统，即商品化软件系统。
SAP（思爱普）是ERP的代名词，是全球最大的企业管理和协同化商务解决方案供应商、全球第二大云公司，成立于1972年，总部位于德国沃尔多夫市，在中国有超过 16，100 多家客户。SAP系统 利用统一的集成式ERP管理系统，实现所有部门和职能的互联，完成企业数字化运营。
1、汽车供应链具体如下：是一个单向过程，链中各环节不是彼此分割的，而是通过链的联系成为一个整体。是全过程的战略管理，从总体来考虑，如果只依赖于部分环节信息，由于信息的局限或失真，可能导致计划失真。
2、汽车供应链是以汽车制造企业为核心，由各级供应商、物流服务提供商、制造商、销售商与汽修厂等组成的网络，涵盖从原材料到消费者与移动货物有关的所有过程，如原材料采购、存货管理、装配、订单处理、销售、成品运输和入库等。
3、供应链是一个单向流程，其中各环节紧密相连，形成一个统一的整体。信息、材料和产品在这个流程中不断流动，确保汽车的生产和分销能够高效进行。 供应链管理需要对整个过程进行战略性的思考和规划。
4、答案如下：一个国内的汽车供应链主要可以分为对原材料、部件和子系统的供应商，汽车制造商，运输提供商以及汽车零售商。其中，汽车制造环节中还包括品牌、制造、市场营销等环节。首先，有原材料供应商企业，比如对钢铁、塑料的供应。然后，是零部件供应商企业，比如对引擎、轮胎的供应。
5、在供应商与制造商之间经常进行有关成本、作业计划、质量控制信息的交流与沟通，保持信息的一致性和准确性。实施并行工程。
1、ERP和MES的定位不同 （1）传统的ERP被定位为公司计划。主要针对管理人员，管理的数据基于周和日的时间段。当ERP发出的工单到达生产现场时，ERP无法实时有效地控制现场，并且在执行工单期间会出现“信息黑洞”。（2）MES系统位于实施级别。它接收ERP发出的工作订单，并将其实时发布到生产线。
2、管理的功能不同。ERP在制造管理方面的功能主要是编制生产计划，收集生产数据。MES除了细化生产计划和收集生产数据外，还有批次级的生产控制和调度的管理功能，例如：批次级的工艺流程变更，对制造设备、人员和物料的验证控制，批次分拆、合并，批次的生产订单变更等现场调度功能。实现的方式不同。
3、ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。MES是底层车间和上层ERP系统之间的协调信息系统。它提供了ERP系统所不能提供的生产车间信息的透明性；提供了连通上层管理系统（如ERP）与底层车间（操作终端与设备）的可靠数据界面等。
4、MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。