“全面质量管理”的内容包括（）等四个过程的质量管理。
全面质量管理内涵包括顾客满意、组织承诺、工作创新、全员参与、团队合作、持续改进、合作共赢等关键因素，注重内外兼修的质量、上下一致的质量、以顾客满意为核心的质量、持续改进的质量。
全面质量管理过程的全面性，决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。设计过程质量管理的内容 产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。
过程方法：过程即所谓的“PDCA”法则：P（Plan）——计划；D（Do）实施；C（Check）检查与验证；A（Action）——处理或处置。
质量管理体系的建立和实施分四个阶段：前期准备、体系策划、体系建立、体系试运行。
现状调查和分析的目的是为了合理地选择体系要素，内容包括： 体系情况分析。即分析本组织的质量体系情况，以便根据所处的质量体系情况选择质量体系要素的要求。 产品特点分析。即分析产品的技术密集程度、使用对象、产品安全特性等，以确定要素的采用程度。 组织结构分析。组织的管理机构设置是否适应质量体系的需要。
1、过程方法还通过识别组织内的关键过程、过程的后续发展和持续改进来促使组织以顾客为关注焦点，提高顾客满意度。如ISO 9004：2000附录A所表述的自我评价方法，可用来评价过程成熟水平。 过程方法鼓励组织清楚理解其所有过程，而非局限于其质量管理体系所需过程。一个过程包含将输入转化为输出的一个或多个活动。
2、APQP（先期产品质量策划）APQP强调在产品量产之前，通过产品质量先期策划或项目管理等方法，对产品设计和制造过程设计进行管理，用来确定和制定让产品达到顾客满意所需的步骤。
3、质量管理体系所需的四个步骤也叫做PDCA方法。第一个步骤叫作P，即做计划（PLAN）。具体内容包括明确质量管理的任务，建立质量管理的机构，设立质量管理的标准，制订质量问题检查、分析和处理的程序；第二个步骤叫作D，即实施（DO）。
4、利用过程方法确定质量管理所需的过程，所需考虑的具体要求见标准的确定质量管理所需过程时，应当在管理体系范围内进行，也是在理解组织及其环境、理解相关方的需求和期望后进行的。参考ISO9000的基本概念和质量管理原则有利于该项工作的实施。参考ISO/TS9002有助于一些要素的理解应用。
5、质量管理体系四大过程是资源管理过程、管理职责过程、产品实现过程、测量、分析和改进过程。